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                          板框过滤机液压系统运转中的重要环节?

                          来源:新航食品机械 发布时间:2017-06-14 14:24:53 浏览:407次

                          板框过滤机液压系统运转中的重要环节?

                            板框过滤机的液压系统,为设备整个运行提供强大的动力的,包括对滤板的挤压,将推动板拉回,带动拉板小车运行等, 这是都是要靠板框过滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的,所以板框过滤机在使用过程中,使用频率高、强度也大的就是液压系统,自然它也就是容易疲劳的部件。

                            在长期的高强度工作下也会疲劳,从而出现一些故障,甚至是停止运转。过度工作很可能降低板框过滤机的运行效率和使用寿命,因此,用户应当避免机器的过度工作。液压系统过度工作主要 有两种表现形式,一:液压系统整个部分温度很高,二:液压系统软弱无力。这时用户可以采取以下的措施:再多注入一些液压油或更换液压油,板框过滤机将处于高温状态的液压油温度降下来, 确保整个系统温度都逐步降下来;当液压油温度降下来了,液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常,这样可以恢复其密封作用,防止活塞因为串油而表现的无力。

                            板框过滤机的过度工作还会表现在电线路上,当发现电路温度过高时,说明板框压滤机设正在超负荷状态下运行,工作量或压力范围都大大超出了设备的承受范围,那么将电能转成动力的发动机需要电路就更大,自然电路就会过热了。这时,我们就只能将设备停止运转,检查是什么原因导致了设备处于超负荷运行的状态了。

                            要检查板框过滤机是否过度工作,主要是检查它的液压系统和电路温度。要想避免板框过滤机工作过度,应当给予机器充分的休息时间,同时做好维护和保养工作。只有善待机器,才能够充分延 长它的使用年限。

                            在板框过滤机中,液压系统的作用是为机器提供压力。液压系统的运行是板框过滤机设备运转中的一个相当重要的环节。对于板框过滤机使用者来说,了解一些液压系统常见故障的发生原因及解 决办法很有需要。

                            常见的液压系统故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗 检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了,这种情况下只要系统抽气就可以了,一般都可以迅速解决。

                            板框过滤机能够在各行业中得到广泛应用,与其自身的性能优势有着密切关联,只有将预防措施切实落实到位,才能够大限度避免板框过滤机在使用过程中出现故障或问题,延长板框过滤机的 使用寿命。

                            由于使用中不可避免会发生磨损,板框过滤机的液压系统每过一年左右就很容易出现漏油现象,这时就需要维修或者更换O 形密封圈,具体视磨损情况而定。油压不足是板框过滤机常见的一种故 障,主要表现是压紧工作时油压上不去,压滤板压不紧,造成的原因主要有液压系统外泄漏、油温过高、油位不够、油缸内密封漏油。

                            油缸出现爬行、振动是因为空气侵入到液压系统,液压油与空气混合;油缸加工精度不足、溢流阀不稳定等原因,应当对油缸进行排气,接着让油缸低压进退几次,再旋开油缸高位的压力表螺纹 ,松开动作,让空气排出。

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